压瓦机冷弯成型设备价钱给您好的建议

冷弯成型机的矫直工艺

      冷弯成型工艺的一个基本原则是：板带沿纵向在一条直线上弯曲。在我国，从50年代末开始建设冷弯机组以来，经历了发展、调整的曲折过程，70年代末仅有6家，80年代我国的冷弯型钢迅速发展，到1982年产量仅1。然而，在弯曲变形过程中产生的压力与板带中存在的残余应力相结合，经常是板带 偏离冷弯设备。描述板带从后一道成型辊出来后的偏离程度，z常用的词语有：侧弯——水平方向弯曲，翘曲——竖直方向弯曲，扭曲——呈螺旋状。为了解决这是问题，应在冷弯成型机的末端使用矫直机构。

影响冷弯成型设备的定价的因素：

　　1、机器的复杂程度，即你需要定做的产品型材的复杂程度，如果你要生产的型材越复杂，那么需要定制的冷弯成型设备也就越复杂，需要的轧辊组数越多，需要生产的周期也越长，要调试的时间也会变长，售后问题也会比较多而且麻烦。

　　2、定制的型材的大小，如果一个弄材很小，那么需要定制的冷弯成型设备也相对较小，轧辊用料少，整 台机器也会相对较小，用到的钢材以及各方面的配置也会变小。机器价格也相对较低，反之，机器的价格会随着你要定制的型材的大小而相应地增加成本。

　　3、集成的自动化程度。这个也会增加机器的生产周期与调试时间，整套自动线要增加的组件也会增加，这些也会增加整 套机器的价格。

　　4、你对工件精度要求以及对表面的要求。这些方面要求越高，要求生产的冷弯成型设备精度越高，生产起来也即越复杂。比如你要求生产出来的型材表面要求很高，轧辊加工的时候又是不一样的程序，表面还要抛光或者镀铬，这样即会增加了轧辊的生产成本。

　　5、售后服务的成本，这些成本一般会根据机器的复杂程度去考虑，厂家会把这些成本预估计算进来。如果机器难度越大，厂家预算的售后成本会越高。

　　以上这些，都会对冷弯成型设备的价格产生影响。所以，在定制设备前，要把自己对于以上提到的要求，详细跟厂家提出来，以便厂家能做好定价方案。

冷弯成型设备轧辊的设计有什么特点 

1、冷弯成型设备各道次平均受力原则，滚轮平均受力，磨损均衡，增加轧辊的使用寿命。　　2、轧辊采用材料是利用其耐磨性能，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处理时要利用C12MoV的红硬性，淬火后，两次到三次回火才能达到硬度。4、滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作***工具在投影仪下，放大20倍进行检测。　　3、轨道圆弧部位是冷弯成型设备的主要部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，保护管束。不然，材料在拉伸过程中圆弧位会变化，R变小成为三角，形R变大时，配合轨产生晃动，受力不均，滑轨变形，减少使用寿命。