企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-07-27 19:13:00 作者:无锡中博锐
冷弯成型机你了解多少?
冷弯成型机你了解多少?有什么特点?如何正确的使用冷弯成型机,下面小编和大家介绍一下冷弯成型机。
型材的冷弯成型在工艺上近似于弯曲工序,它不是纯粹的轧制工序,而是特种生产方法。用这种方法制造出来的型材壁薄,重量小,但刚度大,形状很复杂,长度大。冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材,也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。冷弯型材生产主要设备是冷弯成型机组,其分类方法有多种。成型机按所生产产品可分为型材成型机和电焊管成型机;按机架型式可分为悬臂式成型机和龙门式成型机;按成型机构造可分为辊式成型机、排辊式成型机和履带式成型机。
水平辊是传动机架,承担管坯变形的主要任务。立辊是被动的,设立于两架水平辊间或成组设立,主要作用是导向,也参与部分变形,并防止变形带钢回弹。
辊式冷弯成型(Cold Roll Forming)是板带全长依次通过多个不同的孔型,局部逐步弯曲变形,全断面形状逐步接近成品断面形状,终得到全长均一截面的产品的塑性加工方法。孔型是由两个或两个以上具有一定形状的成型辊(又称辊轮、轧辊)的轮廓围成的,成型辊可能是水平辊或立辊。2、不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。孔型是产品质量和生产率重要的影响因素之一。成型辊安装在机架上,负责带动板带前进的成型辊由电动机通过传动系统驱动,一般只有水平辊为主动辊,立辊往往是被动辊。每个机座叫一架成型机,每架成型机装有两个或多个成型辊,每列成型机组由两架以上的成型机组成。
选用压瓦机需要考虑的因素,使用压瓦机的原因有很多,zhu要的涉及到以下几个方面需要考虑:
一、降低生产成本。对于冷弯成型设备来说,常见的成型方法主要包括压制、锻压、挤压和焊接等方法使设备能够成型。利用冷弯成型生产线进行生产产品,其成本要大大少于其它的生产手段,冷弯成型生产和冲孔,冲缺口,压花纹,焊接,胶粘,涂漆,打包及其它的方法相组合能进一步减少生产成本,同时避免每道工序之间的搬运和存货,也极大的降低了生产成本。
四,压瓦机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模,先安装上模和一个下模,下模直接安装在六方转轮工作台上,上模安装在滑座底面上,并放置适当厚度的垫板,保证上下模合模后,四周边间隙均匀,上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。
然后再以上模为准,工作台转位,安装其余五付下模,全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。4、滚轮加工准确度是关键,为此,专门制作***工具在投影仪下,放大20倍进行检测。压瓦机手工放坯,取坯工作程序:在设备使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震动,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否协调,一切正常后才能安装模具,安装模具时,必须切断电源,用手工搬动电动机皮带或大齿轮,使工作台转位,并使滑座上升到gao点,hao用一物件支撑在工作台及滑座底面之间,以防滑座自然下落,造成事故。
冷弯成型机的保养与维护方法
成型机的保养与维护方法
冷弯成型机的使用过程中,需要特-别注意保养与维护,这样才能保-证机器稳定地运转,从而不影响到正常的 生产,也可以梗好地保-证设备的使用寿命。国内很多厂家也看好结构冷弯方矩形管和其它建筑结构用开口冷弯型钢产品的市场前景,新的生产线正在建设。我们平时在与客户的接触过程中,经常遇到一些客户反映的机器 问题都是因为平时不注意保养引起的。有时候一些严格性问题,也是因为平时不注意保养与维护的原因。
一、轧辊的维护与保养。轧辊需要每隔十天左右添加一-次仿锈油,当设备有计划长时间不用的时候,也应该给轧 辊刷上仿锈油。
二、切刀模具的维护与保养。切刀模具,产生摩擦的地方,在生产过程中,每隔半个钟添加一-次润滑油,避-免切 刀的加快磨损。另外,当查看到切口毛刺过大不合要求的时候,是因为刀口已经不够锋利,应及时处理,否则太 严重的时候,刀片或者磨具可能会损坏。
三、冲孔模具的维护与保养。冲孔模具的维护与切刀模具的维护思路是一样的,当发现模具不够锋利的时候,需 要对模具进行平磨,让它梗加锋利。
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