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大型钢板仓的桥架安装细节操作步骤

1）、桥架的架设应按施工图纸施工，施工过程中严格按照现行的有关技术标准。应该注意的是在架设时支架、托臂应安装牢固，且横平竖直，各支架的同层横档在同一水平上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。桥架有支柱的，支柱要稳固，用托臂的，膨胀螺栓要安装稳固。电缆支架全长均应有良好接地。大型钢板仓具有哪些优势虽然，经过近几年的发展，认识及了解大型钢板仓的人数在不断的增多，并且在了解到大型钢板仓的优点后，也有很多人建造及使用大型钢板仓。

2）安装桥架要严格按照设计图纸要求的大小、走向进行。

3）支、托架弯通全部采用生产厂家成品。

4）将桥架固定于构筑物上，要求固定牢固，作到横平竖直，支架间隔均匀，上、下层间距一致。

5）桥架每段应有接地螺栓，连接应牢固、可靠，桥架接地应同接地网连接。

5电控柜就位、安装

1）电控柜在运输时由起重工作业，电工配合。但在运输、吊装时注意事项：

（1）柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。

（2）汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢。

2）基础型钢安装

（1）按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防锈漆。

（2）按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方d不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平（不铺胶垫时）。钢板仓安装前的施工技术检查及说明技术准备在施工人员进场以后，首先应熟悉图纸，和设计人员进行技术交底，明确施工工作量和施工要求。基础型钢安装允许偏差为：

不直度 每米小于1mm 全长小于5mm

水平度 每米小于1mm 全长小于5mm

（3）基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。

钢板仓的类型　　

由于解决了使用安全性、寿命、材料和配套设施问题，薄壁钢板仓得到了迅速的发展。

成型机主要是把原料弯曲并初步加工成型面。同时把材料弯成所要求的筒仓直径圆形。弯折机主要将配合好的材料折弯、咬口扎制在一起放在开卷机上，能将板展开。承载支架能给定筒仓的正确直径。向上举升的仓体附着在它上面，它能承载螺旋上升的筒仓体。SM30能够弯折1 .5-3mm的板材。SM40能够折弯2~5mm的材料。SM35和SM45型是能卷复合板的机组。施工时将495 mm宽的卷板送人成型机扎制成所需的几何形状，再通过折弯机弯折、咬口、围绕着筒仓一侧形成一个30~40mm宽的连续环绕的螺旋凸条，在结构上起到了加强筒仓强度的作用。同时对筒仓的稳定性和延长寿命起到积极的作用。五、定期检查仓门的密封性是否完好，仓门四周是否有裂开的状况，检查加强筋与仓壁的连接情况，如果是锥低仓，就要对椎斗的根部进行检查。钢板仓的仓体直径在3.5~20m以内选择，高度可在30m以下选用。

钢板仓在建设中注意的三个大问题

根据我们科技逐渐发展，大型钢板库的发展已有100多年的历史了，大型钢板库可储存粒状、粉状、液体等物料，在工农业领域、食品、酿造、煤炭、建材、城乡及环保工业等领域得到广泛应用，板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。2013年，已成功用于硫酸等液体的储存，接下来我们一起了解下钢板仓钢板库在建设中注意的三个大问题。钢板仓仓储的性能钢板仓仓储的性能可总结为：仓储是物质产品的生产持续过程，物质的存放也创造着产品的价值。

　　一.钢板仓材料的选用钢板仓通常选择普通型号的钢材，以Q235为佳，取材方便，成本也低，如果计算筒仓的仓壁板厚度超过了设备的生产能力，则选用低合金钢代替Q235材质。

钢板仓的仓壁板通常以镀锌工艺来满足防腐要求，因此，镀锌层成了钢板仓建设的一个极重要的指标，它直接影响钢板仓的使用寿命，我国的标准和国外的标准一致，要求镀锌量在400克/平方米。

　　二.钢板仓形式的选择现在流行的薄壁钢板仓有利浦式和装配式两种形式，他们由于结构形式的不同各有特点。

钢板仓低温冷脆现象如何防止

随着我们天气逐渐变冷，为了防止和消除钢板仓低温冷脆现象的措施，这些措施是建立在大量理论试验研究成果及钢板仓工程经验的基础上，并涉及钢板仓设计制作加工安装和运输的各个阶段，接下来我公司给大家讲解下钢板仓低温冷脆现象如何防止。　　

一、结构型式的选择：钢板仓构件结构型式的选择应遵循以下原则:　　

1.尽量减小由结构型式和加工工艺引起的应力集中。　　

2.降低应力集中区由于焊接热影响造成的局部塑性变形，对组合截面的构件应保证其截面的完整性。　　

3.尽量选用较薄的板材等，随着厚度的增大，沿厚度方向的应力逐渐增加并使该处处于三向受拉状态，并且逐步向平面应变状态过渡，这同样提高了钢板仓构件发生脆性破坏的可能性，研究成果表明，对含较高应力集中的低碳钢和低合金钢构件，其厚度宜限制在40mm以内。从生产加工方面说，钢材冷加工时会引起冷变形，在加工过程中不允许使钢材过分硬化和产生裂纹、擦痕等。　　

二、钢材的选用：在选材上应考虑以下因素: 构件的重要性、构件制作加工及安装的温度条件和工艺条件等，有时还取决于所采用钢材的极限厚度以及构件的结构型式。　　

三、降低应力集中法：降低应力集中法也就是从提高抗低温冷脆性能角度出发人为地调整构件的应力状态，有利于降低应力集中结构型式的改变都能使其韧脆转变温度降低，即降低构件产生脆性裂纹的危险性。　　

四、晶粒度的影响：钢的晶粒越细，其韧性越好，可以降低韧脆转变温度，钢中晶粒越小，滑移线越短，组织中的螺位错和滑移面长生的裂纹也就越小，应力集中夜宵，裂纹越不容易扩展，所以可提高钢材的韧性。

五、制作加工和安装技术措施：有关制作加工和安装工艺方面的技术措施是建立在以下原则基础上的:　　1.钢材冷加工会引起冷变形, 因此在加工过程中不允许使钢材过分硬化和产生裂纹，擦痕等等缺陷。　　2.对焊接构件尽量排除未焊实和其它的焊缝及被连接构件中的焊接缺陷。　　3.在焊接过程中不允许在焊件中遗留较大的热塑性变形及其残余应力。辊压法的优点是波型逐次成型，内部应力得以消除，回弹性小，生产的板型质量较好，即使较厚一点的钢板也可以在成型机组流水线上按顺序一次成型。