压瓦机冷弯成型设备价钱诚信企业“本信息长期有效”

双层冷弯成型机的优缺点

　　双层式冷弯成型机主要用于对占地面积有要求的设备，例如840-900双层彩钢瓦成型机，很多客户因车间面积小，需要选择占地面积小的冷弯成型机。立辊是被动的，设立于两架水平辊间或成组设立，主要作用是导向，也参与部分变形，并防止变形带钢回弹。而且双层冷弯成型机能够随时改变型号，而不用任何工具和设备的调整。但是在同一时间内只能生产一种型材。而单层瓦机似乎仅仅是只有占地面积大小的缺点，在使用过程中，可以同时成型两种单独的型材。双层冷弯成型机为了适应型材在两层出料，切断刀模也是两层的高度，需要高度可调的出料平台来接收上层和下层的型材。

冷弯成型机的矫直工艺

      冷弯成型工艺的一个基本原则是：板带沿纵向在一条直线上弯曲。⑵、成型机全液压驱动，具有***无级液压调频技术，解决了成型机对各种物料和块型的适应度，提高了物料的密实性，缩短了成型周期。然而，在弯曲变形过程中产生的压力与板带中存在的残余应力相结合，经常是板带 偏离冷弯设备。描述板带从***一道成型辊出来后的偏离程度，z常用的词语有：侧弯——水平方向弯曲，翘曲——竖直方向弯曲，扭曲——呈螺旋状。为了解决这是问题，应在冷弯成型机的末端使用矫直机构。

冷弯型钢设备的特点和品种有哪些?

　　冷弯型钢设备是以热轧或冷轧带钢为坯料经弯曲成型制成的各种截面形状尺寸的型钢。冷弯型钢具有以下特点：

　　(1)截面经济合理，节省材料。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。冷弯型钢的截面形状可以根据需要设计，结构合理，单位重量的截面系数高于热轧型钢。在同样负荷下，可减轻构件重量，节约材料。冷弯型钢用于建筑结构可比热轧型钢节约金属38%～50%，用于农业机械和车辆可节约金属15%～60%。方便施工，降低综合费用。

　　(2)品种繁多。可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀、截面形状复杂的各种型材和各种不同材质的冷弯型钢。

　　(3)产品表面光洁，外观好，尺寸j确，而且长度也可以根据需要灵活调整，全部按定尺或倍尺供应，提高材料的利用率。

　　(4)生产中还可与冲孔等工序相配合，以满足不同的需要。

　　品种编辑

　　冷弯型钢设备品种繁多，从截面形状分，有开口的、半闭口和闭口的，主要产品有冷弯槽钢、角钢、Z型钢、冷弯波形钢板、方形管、矩形管，电焊异形钢管、卷帘门等。成型辊安装在机架上，负责带动板带前进的成型辊由电动机通过传动系统驱动，一般只有水平辊为主动辊，立辊往往是被动辊。通常生产的冷弯型钢，厚度在6mm以下，宽度在500mm以下。我国常用规格有等边角钢(肢长25～75mm)、内卷边角钢(肢长40～75mm)、槽钢(高25～250mm)、内卷边槽钢(高60～250mm)、卷边Z型钢(高100～180mm)等400多个规格品种。产品广泛用于矿山、建筑、农业机械、交通运输、桥梁、石油化工、轻工、电子等工业。