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我国粮食钢板筒仓的应用发展概况分析1995 年后为发展期,我国钢板筒仓的建造和应用取得了较大发展,开始大批量生产、制作、安装钢板筒仓,使钢板筒仓在强度、性能、安全方面的可靠性有了一定的保证,并将其作为一种产品大量出口。我国粮食钢板筒仓的建造和使用仅经历了20多年时间,目前在粮食加工业被广泛应用于储存和运输的各个环节,成为“四散”储粮的现代化标志之一。

在使用钢板仓时，频繁的出现故障，缩短使用寿命，不仅要确保钢板仓本身的质量是合格的，还要严格按照正规的规范进行操作，定期对钢板仓进行维护保养。作为操作人员，在对钢板仓进行操作前，要进行系统的技术培训，培训合格后才能实践操作，这样可以避免钢板仓由于操作不当发生故障，影响正常使用。在钢板仓建造完工后，如果要向钢板仓进料的话，可以分批进料，前期入料不超过设计库容的一半；间隔4周后观察库体沉降情况，库体沉降均匀后进行二次入料，入料量不超过总库容的三分之二；同样间隔两周后进行第三次入料。除此之外，在入料时也要注意钢板仓内的存储分布情况，避免出现料位偏差的情况。不要在钢板仓的顶部、仓壁随意开孔洞或随意增加荷载。仓体不得连接和支撑提升机框架及其它设备、设施。钢板仓基础完工后周围5米内不得进行土方开挖及其他对基础有影响的活动。

加强筒仓粉尘及安全知识的教育，积极开展安全训练，强化防尘、防火防爆意识，制定严格的安全工作制度并严格遵守，严格按照操作规程操作，积极搞好库区内外清洁卫生，保持筒仓内良好的通风条件。同时认真做好日常安全管理工作。认真做好的安全检查工作，必须认真分析粉尘的各种危险性因素，安全检查要具有性和针对性，发现问题及时解决，决不留任何隐患。加强安全设施的的配备与管理。库区内要有完备的消防系统；操作人员要熟悉设备及使用工具的性能、使用条件和操作要领，并做好养护工作；严禁在不具备带火作业条件下，在库区内进行电气割焊等易产生热源的作业。必须进行此类作业时，要采取较为安全的预防措施。作业结束后，要做***检查，消除一切隐患，确保筒仓储粮安全。

若建常规仓必须打碎石桩。而建大型钢板仓，采用特殊基础，从流沙基础受力可以看出，边沿基础为外切向，库荷加大，可使流沙向心流动，流沙中含水量和气隙随压力加大排出，向心流动的流沙不仅产生上升浮力，而且密度加大，发挥流沙动态反作用力，整体投资只相当于常规建仓费用的1/7，而储存量则相当于26个常规仓的总容量。在3年多的实测中，在河水加大和雨季，反倒上升了60mm。在储库上升中，因库底面积为1亩多，不存在倾斜的现象。