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钢板仓出料异常的原因及故障排除方法

1、通气卸料电磁阀(电动蝶阀)门打不开，卸料流化棒未充气，粉料没有达到流化状态。

解决措施：更换已损坏的电磁阀(电动蝶阀)。

2、卸料设备故障

解决措施：检查手动、气动闸板阀、电动流量阀是否打开。

3、管道风压太低，库内物料不能流化。

解决措施：检查罗茨风机或空压机等气源设备是否故障，检查各阀门、管道是否漏气，关掉不必要的用气设备，将管道压力提到要求压力。

4、钢板仓出料输送管道堵塞。

解决措施：排查管道堵塞点，打开助吹进行疏通，并敲击管道堵塞点处至管道畅通。

5、库内物料储存时间长，底层物料板结或压密实。

解决措施：采用空压机气源，压力调至0.5-0.6Mpa进行疏松。

10、库周围建筑物基础与库基础之间的距离大于1米。

11、钢板库基础完工后周围5米内不得进行土方开挖及其他对基础有影响的活动

12、库顶栈桥一端采用转动支座另一端采用滑动支座。注意观察大库沉降情况，保持支座转动灵活，必要时调整滑动支座高度。

13、入料斜槽与库顶入料口连接处采用软连接。

我国钢板仓技术在粮食行业应用与发展起步较晚。1982年，黑龙江省洪河农场从美国引进镀锌波纹板装配式钢板仓，是国内出现的早的现代化钢板仓群。20世纪80年代，我国钢板仓的建造取得了发展。2、卸料设备故障解决措施：检查手动、气动闸板阀、电动流量阀是否打开。引进吸收了美国装配式钢板仓全套技术、设备生产线，按照国外***技术、设计软件、制作标准，在消化和吸收的基础上，进行了和发展，开始大批量生产、制作、安装装配式钢板仓，使钢板仓的强度、性能、安全方面具有了可靠性，并将钢板仓作为一种产品大量出口，它代表当今我国钢板仓生产、制作、安装的国际水平，是钢板仓制作安装的者。

高温。夏天在直接暴晒的情况下，在密闭性较好、空气流动性慢的汽车内，车内空气比舍外的温度高20度。节能环保：在入库和出库过程中采用了安装收尘系统，对周围环境不会造成污染。车内温度一般在50-60度之间。因此夏天，料塔内的保守估计要50度左右。