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冷弯成型机的扭曲解决方法

冷弯成型机工作时，将所需冷弯成型机加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，光伏支架冷弯成型设备工厂，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。

冷弯工作结束时，关闭弯成型机传动系统 ， 同时启动液压系统 ，光伏支架冷弯成型设备公司有哪些， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。

这种冷弯弯成型机作业， 既保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作步骤简单、易懂。

冷弯成型机的主要优点 

冷弯成型机的特点：

1、安全性能高————避免了因传统工艺中剪板、分条、冲孔、折弯等操作工序造成的安全隐患和工s事故。2、生产————节约了多道工序中的人力、物力，减少了中间操作环节和管理环节，城光伏支架冷弯成型设备，比传统工艺的生产效率能提高5-6倍。3、自动化程度高————PLC电脑控制，操作简单，不需要人工计算九折型材的孔距、长度等尺寸。4、型材精度高————比人工冲孔、折弯生产的型材尺寸精度高，外观更加统一美观。

什么是冷弯型钢设备

   就钢材或者钢板的在冷的状态下成为的个各种断面形状的钢材，光伏支架冷弯成型设备设计，那么冷弯型钢设备究竟具有优势呢。

冷弯型钢设备指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材。冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料。它具有热轧所不能生产的各种特薄、形状合理而复杂的截面。与热轧型钢相比较，在相同截面面积的情况下，回转半径可增大50～60，截面惯性矩可增大0.5～3.0倍，因而能较合理地利用材料强度;与普通钢结构(即由传统的工字钢、槽钢、角钢和钢板制作的钢结构)相比较，可节约钢材30～50左右。

冷弯型钢设备有什么优势呢?

1、设备控制为PLC控制，在正常生产时设制多重安全保护。

2、床身为钢板焊接件。并作回火处理，消除内应力、避免机身的变形。

3、成型机架为铸铁结构，并经回火处理。强性高，使用寿命长。

4、轧辊轴的材料为40Cr，并经调质处理，硬度为HB280。

5、成型模具的材料为GCr15，淬火处理，硬度：HRC56-62℃。

6、传动结构为齿轮箱传动。每一个成型机架都有一个齿轮箱，可保证设备超时间，高强度运行，并且使用寿命长。